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Processo de produção de laminados a frio
Jan 07, 2017

Frio, geralmente em forma de rolamento longitudinal. Processo de produção de laminados a frio, geralmente inclui preparação de matéria-prima, rolando, Desengraxamento, decapagem, recozimento (tratamento térmico), acabamento, etc. Laminados a frio quente produtos laminados como matérias-primas, laminação a frio de matéria-prima antes da remoção primeira para garantir que a superfície de produtos laminados a frios. Rolando é o principal processo de deformação do material. Visando a remoção de desengorduramento rolando com rolamento lubrificantes para evitar a poluição quando recozimento aço superfícies de aço inoxidável para evitar carbono. Recozimento incluindo recozimento e tratamento térmico dos produtos acabados, recozimento intermediário é produzido para eliminados por recristalização do endurecimento de trabalho frio, restaurar o material e reduzir a resistência do metal de deformação plástica. Terminou fora por recristalização para eliminar o endurecimento, finalidades do tratamento térmico. Também de acordo com os requisitos técnicos do produto para obter a necessária organização (tais como uma variedade de texturas, etc) e Propriedades (como desenho profundo, propriedades magnéticas, etc). Terminou incluindo verifica, corte e alisamento classificação (plana), impressão, embalagens e assim por diante. Produtos laminados a frio têm requisitos de embalagem muito elevada para evitar que o produto superfície está arranhado durante o transporte. Além dos processos acima externos para produzir produtos especiais também têm seus próprios procedimentos especiais. Quando a placa de aço do silicone, em frente a laminados a frio para decarburizing recozimento, revestimento, recozimento após laminagem de endireitamento, de alta temperatura de rolamento alongamento (veja tensão de alisamento) e revenimento.
Dois-rolo de laminação a frio tira moinho moinho de rolamento, moinho e moinho de rolo. Mais amplamente utilizado é o moinho de rolo-quatro. Produtos laminados a mais finos usando o moinho de rolo. Quantos tipos de moinho de rolo, como seis-alto moinho, moinho de oito rolos, moinho de 12, 20-alto rolling mill (moinho). Com a melhoria dos requisitos de planicidade, desenvolvido muitas melhorias para a tecnologia, tais como tecnologia, tecnologias revolucionárias e Cruz-rolo tecnologia de dobra. Moinhos de laminação tira dispostos em prateleiras podem ser dividido em único reversíveis ou não reversíveis com duas classes em uma fileira. O antigo aplicado a produzir e menos em massa ou proporção de produtos de aço de liga. Baixo investimento, a planta, mas a saída é baixa, o consumo de metal. Contínua roletes apropriados para a variedade de produtos do que simples ou pequena mudança, tem as vantagens de alta eficiência, grande saída, mas investimento pesado. E tiras quente (ver quente rolando nem banda larga produção de aço processo e quente banda estreita aço produção) comparado, laminados a frio tira (ver placa de laminado a frio com produção) do processo de rolamento tem as seguintes características: (1) processo utilizado lubrificação e refrigeração, a reduzida Shi rolamento da antiforça de deformação e rolo de refrigeração; (2) usado grande tensão rolando, a deformação reduzida antie força manter processo de estábulo de rolamento. Tensão do valor médio por unidade para a força de rendimento do material 10% ~ 60%, geralmente não mais de 50% e (3) por segmento de laminação. Devido o laminação endurecimento do material, quando a deformação total quando 60% ~ 80% é atingido, deformação contínua torna-se muito difícil. Recozimento, amolecimento do material após a laminagem para continuar. A fim de obter a tira, o recozimento intermediário pode precisar de ser repetido. Rolamento entre dois recozimento intermediário é referido como um processo evolutivo. O recozimento contínuo de frio laminados tira de aço no forno de recozimento de gás de protecção ou em uma fornalha de recozimento de Bell-tipo (ver frio Strip recozimento). Espessura mínima para bandas laminadas a frias atualmente disponíveis a 0,05 mm, folha fria pode ser alcançada de 0,001 mm.