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Devem notar-se detalhes da preparação dos forjamentos
Jul 18, 2017



Devem notar-se detalhes da preparação dos forjamentos

Em geral, diferentes métodos de forjamentos têm processamento diferentes, com o dado mais tempo quente processo de peças forjadas. O que deve ser notado na seleção de materiais para peças forjadas? Vamos ver! O material é principalmente aço carbono e liga de aço, seguido de alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas.

Em primeiro lugar, o que precisamos saber é que a matéria-prima tem uma barra, lingote, pó de metal e metal líquido. A deformação da área transversal no metal chama-se a relação de peças forjadas. A escolha correta do rácio de peças forjadas, razoável tempo de isolamento de temperatura e térmico, temperatura razoável de peças forjadas e temperatura final de peças forjadas, razoável deformação, a taxa de deformação de aquecimento irá melhorar a qualidade do produto e reduzir o custo.

Para gerais forjamentos de pequenos e médios, o círculo ou quadrado bar está em branco. Bar organização e propriedades mecânicas, precisa, boa forma e tamanho do uniforme de partículas, superfície qualidade bom, fácil de organizar a produção em massa. Contanto que o aquecimento condições de temperatura e deformação são devidamente controladas, as excelentes propriedades de forjamentos podem ser forjadas sem grandes deformações de peças forjadas.

No rápido desenvolvimento de seu desenvolvimento, a movimentação direta hidráulico morre forjamentos prima em vez do compressor velho de forjamentos gratuito é o problema que precisa de nossa futura grande indústria de peças forjadas para resolver. Para melhorar o desempenho dos forjamentos, deveríamos introduzir ou combinar com projeto da junção externo para acelerar a operação de controle hidráulico e o sistema operacional da doméstica livre imprensa forjamentos hidráulica. Precisa acelerar o desenvolvimento de equipamentos de linha de produção de forjamentos: os forjamentos não é um processo isolado, a fim de melhorar a eficiência da produção, reduzir custos, os esforços para desenvolver o equipamento auxiliar de peças forjadas, tais como peças forjadas, automação de peças forjadas sistema, robô e mudam rapidamente moldam o sistema de carregamento de equipamentos, etc.

Ao mesmo tempo, queremos também aprender os forjamentos da tecnologia de ensaio não destrutiva, sistema de teste automático de multi-ponto rápido controle desenvolvimento tecnologia e processo de desenvolvimento do sistema. Indução de média frequência, equipamento de aquecimento: equipamento está na necessidade de grande potência, desempenho estável e confiável, alta durabilidade, cabeçalho fonte para frequência intermediária fornalha e controle de temperatura de aquecimento de aquecimento por indução de frequência intermediária Tira é precisa e confiável, as duas partes de uma atmosfera protetora de aquecimento por indução de frequência intermediária. Em qualquer caso, o equipamento doméstico de forjamentos deve expandir ainda mais a variedade, categoria, especialmente o equipamento automático forjamentos eficiente. Devemos continuar os nossos esforços para desenvolver de forma independente e através da introdução de joint-ventures, produção e a realização básica da modernização e nacionalização de equipamentos forjados na China de 10 a 20 anos.

Plug convencional furos são usados geralmente para a adição de cobre, chapas de ferro e blocos de carbono. Um método relativamente viável para a massa superficial do buraco, mas se a diferença for muito grande ou o afixo de um buraco de chapas pesadas é usado, a condição deste método é usada. A soldadura é difícil.

Soldadura de qualidade não é garantida. É difícil atender aos requisitos técnicos de buraco plug solda. Furo de fixação de barra roscada. As desvantagens desse método: a espessura do soquete, as restrições de espaço do campo magnético forte do arco de soldadura e a tensão superficial. A influência da gravidade é difícil separar a escória de superfície de metal derretida. Escória, não é fácil de limpar. A escória, furo de ar, a fusão de bom fundo formado e fusão incompleta e outros defeitos prejudiciais. Embora existam defeitos inevitáveis no processo de soldagem plug de buraco tradicional, não há nenhuma outra maneira viável para selecionar sob as condições existentes de produção. Otimização e plug tradicional método de soldadura devem ser melhoradas.